燃氣鍋爐竣工報告 以高性價比相遇國內外市場

方快鍋爐總結了幾點原因，您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設備，是否存在以下情況，若是有，盡快解決，不要再投入更多的電費成本。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個：排煙溫度、空氣過剩系數和冷空氣溫度。其中，燃氣鍋爐竣工報告空氣過剩系數是主要的影響因素。空氣過剩系數過大是一種極大的浪費。大量的冷空氣進入爐膛內，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩(wěn)，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計算表明，當空氣過剩系數由2.0提高到3.0時，排煙熱損失增加到4.5%。同時又增大鼓引風機負擔，使其電耗增加。為了提高燃氣鍋爐熱效率，必須重視和提高對于過高的空氣過剩系數造成的嚴重的危害性的認識，在燃燒調節(jié)中嚴格控制空氣過剩系數，這一點是目前供暖行業(yè)中常被忽略的領域。

煤層氣的產出要經過排水―降壓―解吸—擴散—滲流—產出的過程,因此伴隨著煤層氣生產井的日常開采,有大量的生產水產出[1].產出水主要來自煤層及其圍巖,在漫長的地質歷史時期及地下水系統(tǒng)的循環(huán)過程中,煤層水常與煤層及其圍巖進行各種物理化學作用,產出水中的可溶性二氧化硅含量及動態(tài)變化可以反映地下水的封存、補給狀況及圍巖的礦物組成[2],高含量的二氧化硅可提示產生硅酸鹽垢造成井下堵塞、卡泵的風險[3].因此,日常監(jiān)測煤層氣井產水中可溶性二氧化硅非常重要.煤層氣井產水中可溶性硅的質量濃度一般為1～20mg·L-1,目前行業(yè)標準MT/T255-2000《煤礦水中可溶性二氧化硅的測定方法》及國家標準GB/T12149-2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中硅的測定》中測定可溶性二氧化硅均采用硅鉬藍分光光度法,其測定范圍無法覆蓋樣品的含量范圍.因此,測定時樣品往往需要稀釋,這造成操作的繁瑣及準確度的下降,同時,分光光度法涉及大量手工操作,費時、費力、分析速率慢,難以滿足煤層氣井產水的批量分析,手工操作的不確定性也影響到分析結果的準確性.近年來,已有一些行業(yè)探索將流動注射技術與分光光度法結合,用于測定可溶性硅[4-7],但是未有用于煤層氣井產水分析的報道。

下降管與最近上升管的外壁間距t,.L亦應滿足不同容量鍋爐圖紙的設計要求，還應注意引射管與大口徑集箱中心的對正等。

在對鍋爐容量進行計算時，要以同時使用100個噴頭（最高值）作為標準，暫時忽略多少人同時使用，而是以噴頭數作為估量單位，只要滿足100個噴頭同時使用即可。

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